7 tipuri comune de procese de sudare robotizată și când să le folosiți

Sudarea robotizată este una dintre cele mai comune aplicații de roboți din industrie, condusă în principal de industria auto în ultimele decenii. Sudarea robotizată este cea mai eficientă atunci când se realizează sarcini de sudare repetitive de mare volum.

 

Există mai multe tipuri diferite de procese de sudare robotizată, fiecare cu propriile avantaje și tipuri de aplicații.

 

7 Procese robotizate de sudare

 

Deși aceasta este departe de a fi o listă cuprinzătoare, iată câteva dintre cele mai comune forme de sudare robotizată:

 

Sudarea cu arc: un arc electric între un electrod și o bază metalică creează căldură intensă, determinând topirea și amestecarea celor două părți. Sudarea cu arc este utilizată în aplicații care necesită precizie ridicată și repetabilitate.

 

Sudarea prin rezistență: Un curent electric este trecut între două piese metalice, iar căldura generată creează un bazin topit, care apoi unește cele două piese metalice. Sudarea prin rezistență este cea mai economică formă de sudare robotizată și este cea mai potrivită pentru proiectele de tratament termic.

 

Sudarea prin puncte: un tip de sudare prin rezistență care unește metale subțiri care rezistă curentului electric. Este folosit în mod obișnuit în industria auto pentru a îmbina cadrele din tablă.

 

Sudarea TIG: un proces de înaltă calitate care creează un arc electric între un electrod de tungsten neconsumabil și o piesă metalică. Sudarea TIG, cunoscută și sub denumirea de sudare cu arc de tungsten cu gaz (GTAW), este utilizată atunci când precizia este critică.

 

Sudarea MIG: un proces cu viteză mare de depunere care implică alimentarea continuă a sârmei către un vârf de sudare încălzit. Cunoscută și sub denumirea de sudare cu arc metalic cu gaz (GMAW), este cea mai potrivită pentru aplicațiile care necesită simplitate și viteză a sistemului.

 

Robot de tăiere cu laser: Un generator laser furnizează lumină laser printr-un cablu de fibră optică către un cap de tăiere robot pentru a suda piesele de prelucrat împreună. Sudarea cu laser, inclusiv sudarea cu laser la distanță pentru locații de sudare greu accesibile, este adesea folosită în aplicații de volum mare care necesită precizie ridicată, cum ar fi industria auto sau industria medicală sau de bijuterii.

 

 

 

 

Sudarea cu plasmă: gazul ionizat este trecut printr-o duză de cupru creând temperaturi extrem de ridicate. Sudarea cu plasmă este utilizată atunci când este necesară flexibilitate deoarece viteza și temperatura pot fi reglate cu ușurință.

 

Deși există zeci de alte tipuri de procese de sudare robotizată, cele 7 enumerate mai sus sunt unele dintre cele mai comune și sunt implementate în industrie pentru o varietate de aplicații. Dacă stăpânești aceste procese, vei avea o bună înțelegere a lumii sudării robotizate și a proceselor pe care le efectuează.