Sistem de aplicare a garniturii cu mai multe{{0}axe

Sistem de aplicare a garniturii cu mai multe{{0}axe

Sistemul de aplicare a garniturii cu mai multe-axe oferă distribuirea automată a garniturilor lichide și a materialelor FIPFG (garnituri de spumă formate{-in-la loc). Această platformă înlocuiește asamblarea manuală, asigurând o formare constantă de margele pentru producția de componente auto, baterii EV și industriale.
Trimite anchetă

Sistem de aplicare a garniturii cu mai multe-axe: Etanșare de precizie pentru producția industrială

 

Sistemul de aplicare a garniturii cu mai multe-axe oferă distribuirea automată a garniturilor lichide și a materialelor FIPFG (garnituri de spumă formate{-in-la loc). Această platformă înlocuiește asamblarea manuală, asigurând o formare constantă de margele pentru producția de componente auto, baterii EV și industriale.

 

Avantaje competitive: Performanță de bază

 

Control de precizie:
Controlul mișcării cu viteză mare-oferă o precizie a traiectoriei de ±0,05 mm, asigurând o lățime uniformă a talonului pe suprafețe complexe 3D.

 

Compatibilitate material:
Supapele de distribuire configurabile acceptă etanșanți cu-vâscozitate ridicată, inclusiv spumă PU, silicon, epoxid și polimeri MS.

 

Integrarea Industriei 4.0:
Protocoalele de comunicare standard (Profinet, EtherCAT, Modbus) permit conectivitate directă cu celulele robotizate, transportoarele și sistemele MES/ERP existente.

 

Câștiguri de eficiență:
Ratele de descărcare optimizate de distribuire minimizează risipa de material și elimină reprelucrarea manuală, reducând costurile totale de producție unitare.

 

Asigurarea calității:
Construit conform standardelor CE și ISO 9001; fiecare sistem este supus testării de acceptare în fabrică (FAT) pentru a verifica performanța față de parametrii de producție specificați.

 

Specificatii tehnice

 

Configurabil pentru profiluri de mișcare cu 3 axe până la 6 axe.

Parametru

Caietul de sarcini

Metoda de distribuire

Garnitură lichidă / FIPFG (Bragonul continuu)

Precizia poziționării

±0,05 mm

Viteza de distribuire

5 - 300 mm/s (variabil în funcție de geometrie)

Sistem de control

Viteză mare- CNC / PLC

Date/Interfață

Ecran tactil HMI; Gata MES/ERP

Controlul calității

protocol FAT; Date de simulare a producției

 

Succesul dovedit al aplicației

 

Pachete de baterii EV:Sigilarea tăvilor pentru baterii și a carcasei de management termic pentru a îndeplini cerințele de nivel IP67/IP68.

 

Componente auto:Etanșare automată pentru carcasele ECU, capacele transmisiei și ansamblurile de senzori pentru a preveni pătrunderea lichidului și a prafului.

 

Ansambluri industriale:Etanșare de-înaltă precizie pentru dulapuri de comandă, motoare industriale, pompe și echipamente de alimentare.

 

Angajamentul nostru față de succesul dvs

 

Colaboram cu tine pe tot parcursul ciclului de viață al echipamentului:

 

Analiza de fezabilitate:Evaluarea fișierelor CAD și a specificațiilor de etanșare pentru optimizarea traseului.

 

Personalizare sistem:Proiectează configurația, supapele de dozare și interfețele de automatizare pentru a se potrivi planului tău de etaj.

 

Implementare:Instalarea-la fața locului, integrarea sistemului și instruirea tehnică a operatorului.

 

Suport pentru ciclul de viață:Depanare de la distanță, îndrumări de întreținere preventivă și înlocuire modulară a componentelor pentru a maximiza timpul de funcționare.

 

FAQ

 

Î: Ce materiale poate distribui sistemul?

R: Acceptă etanșanții industriali, inclusiv silicon, spumă PU, epoxid, polimeri MS și materiale cu două-componente, în funcție de cerințele aplicației.

Î: Poate face față suprafețelor 3D și formelor neregulate?

A: Da. Configurația cu mai multe-axe permite un control precis al distanței duzei-la-piese de prelucrat pe suprafețe curbe și trasee geometrice complexe.

Î: Cum se compară acest sistem cu distribuirea manuală?

R: Oferă aplicare repetabilă,-controlată prin program, eliminând variațiile de grosime-induse de om și risipa de material.

Î: Este compatibil cu automatizarea mea existentă din fabrică?

A: Da. Sistemele sunt construite pentru integrarea cu încărcarea robotizată, sistemele transportoare și platformele MES/ERP pentru sincronizarea fluxului de lucru.

Î: Zona de lucru poate fi personalizată?

A: Da. Amprenta platformei, intervalul de deplasare a axei și dispozitivele de fixare sunt proiectate pentru a se potrivi cu dimensiunile specifice ale componentelor.

 

Tag-uri populare: sistem de aplicare a garniturii cu mai multe axe

Trimite anchetă