Care este diferența dintre mașina de tăiat cu laser CO2 și mașina de tăiat cu laser cu fibre?

Mașinile de tăiat cu laser cu fibre și mașinile de tăiat cu laser CO2 sunt cele mai utilizate mașini de tăiat cu laser. Principalele diferențe dintre aceste două mașini sunt următoarele:

​

1. Generator laser

Laserul cu dioxid de carbon este un laser cu molecule de gaz, folosind CO2 ca mediu și O2, He, Xe etc. ca gaze auxiliare. Fasciculul este transmis printr-un reflector și focalizat pe capul de tăiere cu laser. Mașinile de tăiat cu laser cu fibre, pe de altă parte, transmit fasciculul laser prin diode și cabluri de fibră optică. Mai multe diode pompează fasciculul laser, care este apoi livrat la capul de tăiere cu laser printr-un cablu flexibil de fibră optică. În tehnologia cu laser CO2, oglinzile ar trebui folosite pe o anumită distanță, dar fibrele optice nu sunt supuse acestei restricții.

​

2. Rata de conversie

Laserul cu fibră este în prezent cea mai avansată tehnologie laser. Utilizează un generator laser cu stare solidă care este mai eficient decât laserele tradiționale cu dioxid de carbon. Rata de conversie fotoelectrică a mașinilor de tăiat cu laser cu dioxid de carbon este de numai 8% până la 10%, în timp ce rata de conversie fotoelectrică a mașinilor de tăiat cu laser cu fibre poate fi de până la 30%. Cu alte cuvinte, consumul total de energie al mașinilor de tăiat cu laser cu fibre este de 3-5 ori mai mic decât cel al mașinilor de tăiat cu CO2, îmbunătățind astfel eficiența energetică cu cel puțin 86%, economisind mai multă energie electrică și, de asemenea, economisind mai multă energie. costurile productiei.

​

3. Capacitate de tăiere

Lungimea de undă a laserului cu fibră este mai scurtă, doar 1/10 din lungimea de undă generată de laserul CO2, care poate îmbunătăți absorbția fasciculului de către materialul de tăiere și este mai potrivită pentru transmiterea în fibre optice subțiri și moi. Laserele cu fibră ar trebui să fie flexibile și mai ușor de întreținut decât laserele cu dioxid de carbon transmise specular. O mașină de tăiat cu laser cu fibră de 3KW este echivalentă cu o mașină de tăiat cu laser CO2 4-5KW în ceea ce privește capacitatea și viteza de tăiere, ceea ce reduce foarte mult costurile de operare.

​

4. Costuri de întreținere

Structura laserului CO2 este relativ complexă, iar costurile de întreținere ulterioare sunt relativ mari. Mai mult, sistemele cu laser CO2 trebuie curățate și întreținute în mod regulat, iar reflectoarele trebuie, de asemenea, curățate și calibrate în mod regulat. În plus, datorită purității gazului de dioxid de carbon, rezonatorul trebuie, de asemenea, întreținut în mod regulat. În plus, turbinele care livrează gazul laser necesită, de asemenea, întreținere și revizie regulată. Tăierea cu laser cu fibre este practic fără întreținere și are puține piese de uzură. Poate rezista în medii dure de lucru, are rezistență ridicată la praf, impact, umiditate și temperatură și are costuri reduse de întreținere.

​

5. Prelucrarea materialelor

Lungimea de undă a fasciculului laser CO2 este de 10,64 um, care este mai ușor absorbită de materialele nemetalice. Cu toate acestea, lungimea de undă a laserului cu fibră este de numai 1.064um, care este de 10 ori mai scurtă decât lungimea de undă a laserului CO2. Datorită distanței focale mai mici, mașinile de tăiat cu laser cu fibre sunt de aproape 100 de ori mai puternice decât mașinile de tăiat cu laser CO2 cu aceeași putere. Prin urmare, mașinile de tăiat cu laser cu fibre sunt foarte potrivite pentru tăierea materialelor metalice.

​

Mașina de tăiat cu laser CO2 este utilizată în principal pentru tăierea și gravarea materialelor nemetalice, cum ar fi lemn, acril, hârtie, piele, țesătură etc., deoarece eficiența sa în tăierea și gravarea materialelor metalice este scăzută.Mașină de tăiat cu laser cu fibre, cunoscută și sub denumirea de mașină de tăiat cu laser pentru metal, este folosită în principal pentru materiale metalice. Cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel galvanizat, cupru, aluminiu etc.