
Stație de lucru personalizată de distribuire
Soluții de distribuție a adezivilor de precizie pentru auto, baterii EV și producție industrială
Stația de lucru de distribuire personalizată este un sistem proiectat de aplicare a adezivului pentru producătorii care necesită precizie sub-milimetrică și repetabilitate-de debit mare. Aceste sisteme înlocuiesc operațiunile manuale cu procese controlate și automatizate pentru a stabiliza producția, a minimiza risipa de material și a asigura conformitatea cu standardele stricte de lipire sau etanșare.
Avantajele produsului
Controlul procesului-închis:Feedback-ul-în timp real asigură volumul distribuit constant în ciuda viscozității materialului sau a fluctuațiilor de presiune.
Calea cu zero-deșeuri fluide:Tehnologia de precizie a supapelor permite tăierea curată-, prevenind „încordarea” și economisind până la 15% din costurile materiale.
Arhitectură de-rigiditate ridicată:Cadrele-de oțel eliberate de tensiuni păstrează o repetabilitate de ±0,02 mm în timpul accelerării cu viteză mare-.
Trasabilitatea datelor:Fiecare eveniment de distribuire înregistrează datele de timp, presiune și coordonate, îndeplinind cerințele de audit pentru standardele de calitate auto și medicală.
Scalabilitate modulară:Conceput pentru creșterea „plug-and-play”, permițând tranziția de la celule semi-automate la celule complet robotizate pe măsură ce volumele de producție cresc.
Specificatii tehnice
|
Articol |
Caietul de sarcini |
|
Tip de distribuire |
Distribuire de contact/fără{0}}contact |
|
Sistem de mișcare |
2 axe / 3 axe / 4 axe / Celule robotizate personalizate |
|
Precizia poziției |
Personalizat (până la ± 0,02 mm) |
|
Materiale |
Silicon, PU, epoxidic, acrilic, materiale termice, FIPFG |
|
Sistem de control |
PLC / PC industrial (Arhitectură deschisă pentru MES) |
|
Nivel de automatizare |
Manual/Semi-automat/Complet automat |
|
Suport global |
Diagnosticare de la distanță și suport tehnic local |
Aplicatii industriale specializate
Ansambluri de baterii auto și EV
• Managementul termic: aplicație Precision TIM (Thermal Interface Material) pentru disiparea căldurii celulelor bateriei.
• Lipire structurală: aplicare adeziv-înaltă de vâscozitate pentru asamblarea tăvii bateriei în siguranță-în caz de accident.
• Etanșare carcasă: FIPFG (garnitură din spumă formată-la-la locul) pentru protecție la pătrunderea IP67/IP69K în ECU și baterii.
Electronică și optică de precizie
• Potting PCB: Umplerea insuficientă și încapsularea componentelor sensibile.
• Ansamblul modulului camerei: distribuirea cu micro-puncte a adezivilor UV-pozabili pentru lipirea de precizie a lentilelor optice.
Fabricație industrială
• Garnituri la scară mare-: distribuire continuă,-de mare viteză, pentru dulapuri și dulapuri industriale.
• Fabricarea filtrelor: procese de lipire etanșă la aer pentru sistemele de filtrare auto și fluide.
Automatizare și integrare scalabilă
Manual-Asistat:Optimizat pentru dezvoltarea de prototipuri și NPI (introducere produs nou).
Semi-automat:Dispune de dispozitive de schimbare rapidă-și parametrii de proces stocați pentru o producție de-mix mare.
Complet automat:Integrare-de mare viteză cu transportoare, celule robot și inspecție vizuală condusă de AI-pentru detectarea-defectelor în timp real.
Conectivitate din fabrică:Compatibilitate deplină cu brațele robotului industrial, comenzile PLC, trasabilitatea datelor MES și protocoalele Industry 4.0.
Procesul nostru de implicare
Analiza aplicației:Revizuirea tehnică a desenelor de produs, a fișelor de date ale materialelor și a obiectivelor privind durata ciclului.
Design soluție:Modelare CAD, simulare și specificații hardware.
Testare și validare:Testarea de acceptare din fabrică (FAT) efectuată cu piesele dvs. reale pentru a verifica performanța.
Punere în funcțiune și asistență:Instalare completă-la fața locului, instruire pentru operator și asistență tehnică de la distanță 24/7.
FAQ
Î: Se poate integra sistemul cu MES-ul meu existent?
R: Da, sistemele noastre utilizează protocoale de comunicare deschise special pentru trasabilitatea datelor MES și sincronizarea PLC.
Î: Cum este gestionat serviciul post-vânzare la nivel global?
R: Utilizăm o abordare pe două-niveluri: asistență de diagnosticare la distanță 24/7 combinată cu o rețea de parteneri regionali de servicii.
Î: Care este timpul de realizare a proiectului?
R: În funcție de complexitatea automatizării, livrarea tipică variază de la 8 la 14 săptămâni.
Î: Puteți manipula materiale periculoase sau sensibile?
R: Da, configurăm sisteme cu componente de livrare a fluidelor specializate, compatibile chimic, pentru materiale reactive sau sensibile.
Tag-uri populare: stație de lucru personalizată de distribuție, China, producători personalizat de stații de lucru de distribuire
You Might Also Like
Trimite anchetă
















