Procesul de îndepărtare a zincului de sudare a crampoanelor - cu laser, găurire și frezare

Scopul principal al îndepărtării zincului înainte de sudarea știftului este de a elimina stratul de zinc din zona de sudare, de a preveni defecte precum porii și fisurile cauzate de vaporii de zinc în timpul procesului de sudare și de a asigura rezistența sudurii între știft și materialul de bază.
Diferențele de bază (principii și compatibilitate) în scenariile de sudare a știftului
Îndepărtarea zincului cu laser
Îndepărtarea zincului cu laser este o tehnologie de tratare a suprafeței fără-contact care utilizează un fascicul laser cu densitate ridicată-energie-pentru a iradia stratul de zinc de pe suprafața piesei de prelucrat. Energia laserului este absorbită rapid de stratul de zinc, determinându-l să se încălzească instantaneu până la punctul de topire sau punctul de fierbere, ducând la decojirea prin vaporizare sau la detașarea șocului termic, realizând astfel separarea stratului de zinc de substrat.
Principiu: fasciculul laser focalizat vaporizează/decojește cu precizie{0}}stratul de zinc la punctul de sudare. Este fără-contact, cu o zonă extrem de mică-afectată de căldură (< 0.1mm), and does not damage the base material or the positioning accuracy of the stud.
Scenarii compatibile: știfturi cu diametru mic-M3-M10-, poziții ale punctelor dense, panouri cu pereți-subțiri (mai puțin sau egal cu 1,5 mm), șasiu de precizie/dulapuri/caroserii vehiculelor cu energie nouă etc. Sprijină poziționarea automată și programarea traseului, potrivite pentru liniile de producție cu ritm ridicat.
Avantaje cheie: Limita de îndepărtare a zincului este controlabilă (± 0,2 mm), fără solicitări mecanice, fără deformare pe spate după sudare și fără nevoie de șlefuire secundară.
Notă: Puterea (laser cu fibră 500-1500 W), cantitatea de defocalizare și viteza de scanare ar trebui să fie potrivite pentru a evita puterea excesivă și erodarea termică ridicată a substratului.
Găurire și frezare pentru îndepărtarea zincului
Găurirea și frezarea pentru îndepărtarea zincului aparține tehnologiei de tăiere mecanică de contact. Prin acțiunea de tăiere rotativă a sculelor de găurit și frezare, stratul de zinc de pe suprafața piesei de prelucrat este frezat și îndepărtat direct. În esență, este dezlipirea stratului de zinc prin forța fizică.
Principle: Three-edge carbide milling cutters are selected. The rotary milling cutter cuts the zinc layer in the welding area, and the contact mechanical removal is adopted. It is suitable for thick zinc layers (>50μm) și pretratare cu suprafață mare-.
Are o eficiență ridicată de îndepărtare a zincului și este potrivit pentru prelucrarea în serie a suprafețelor mari și a straturilor groase de zinc. Costul echipamentului este relativ mai mic decât cel al echipamentului laser.
Avantaje cheie: Eficiență mare de îndepărtare a zincului (de 2 până la 3 ori mai mare decât cea a laserului), sunt necesare doar freze ca consumabile, potrivite pentru scenarii cu cerințe scăzute de precizie a suprafeței și procese ulterioare de șlefuire.
Precauții: Controlați viteza de rotație (3000-6000rpm) și viteza de avans de 0,1 mm/r. Adâncimea de tăiere ar trebui să fie puțin mai adâncă decât grosimea stratului de zinc.
În concluzie
Îndepărtarea zincului cu laser este potrivită pentru piese de-precizie înaltă, automate și cu pereți-subțiri/neregulate-. Este potrivit pentru straturi subțiri de zinc (5-50 μm) și este preferat pentru știfturi cu diametru mic M3-M10
Găurirea și frezarea pentru îndepărtarea zincului este potrivită pentru straturi groase de zinc (50-200μm) și scenarii de loturi cu costuri reduse-și este preferată pentru știfturi cu diametru mare de M12 și mai sus
În concluzie, atât metodele cu laser, cât și cele de găurire și frezare pentru îndepărtarea zincului au propriile avantaje și ar trebui adaptate circumstanțelor specifice.